油变水后,化学品用量比喷漆高50%以上。为什么水性漆的化学品成本高?为什么效果总是时好时坏?那么,水性漆废水处理一定要选择加药方式吗?有没有更好的流程?这是许多客户提出的一些问题?以下为你解答!
01混凝沉淀工艺原理
混凝工艺原理:在加入各种化学药剂的作用下,废水中的胶体和细小悬浮物凝聚成絮体,然后分离去除。
02混凝沉淀废水处理中存在的问题
1、药物成本高;
2.废水存在二次污染;
3.添加的化学品全部为固体废物或危险废物,外包处理成本增加50%以上;
4.长期加药废水中COD等指标会越来越高;
5.只能延长废水循环利用的周期,不能实现零排放;
6.废水浓度越高,制药成本越高。
7.效果不稳定;
8.当废水浓度较高时,无法用化学药剂处理,只能寻求新工艺处理;
03水性涂料废水处理是化学品成本高的原因。
水性涂料废水是一种无树脂体系,颜料含量高,颜色多样,易溶于水,呈弱碱性或弱酸性,是一种高色度、高COD的工业废水,用简单的化学药剂很难处理。所以水性漆废水的处理要加入各种化学药剂,所以化学药剂的成本自然就高。
04水性漆废水处理要选择加药方式吗?
不一定。市面上有很多水性涂料废水处理工艺,可以根据实际情况选择。采用环保新技术和物理方法处理水性漆废水。运行费用低,每吨废水处理费用约10-20元。处理后的水质可长期循环使用,无需换水和排放。
05水性漆废水处理设备的优势
1.可以有效处理各种类型的油漆(油性和水性油漆)。
2.能有效处理水性漆高浓度废水,处理后的水可长期回用,实现废水零排放。
3.它能有效降低废水中的COD和BOD值。
3.它可以在不使用任何化学药剂的情况下,分解净化喷漆室内的水幕循环水,从而降低大部分废水处理成本。
4.它能抑制水中细菌和霉菌的出现,防止水质变坏,并有除臭作用。
5.处理后的废水失去粘性,使水泵及相关循环管道不易堵塞。
6.漆渣脱水率达到80%,降低了外包固废处理成本。
7.处理后的水质可以更有效地吸收漆雾颗粒。
8.低工作功率和低功耗。